改良法混凝土含氣量測定儀GQC-1 

 GQC-1 

 仿日直讀含氣量測定儀 

改良法混凝土含氣量測定儀技術(shù)參數(shù)：

容器容積（內(nèi)徑與深度相等）：7L

壓力表量程：0～0.25 MPa

壓力表精度：0.01 MPa

骨科大粒徑：40 mm

（A） 量缽與量缽蓋的拆裝

旋轉(zhuǎn)手輪，使量缽蓋上壓緊鎖梁與限位夾處于自由狀態(tài)，順限位夾槽方向退下量缽蓋（包括氣室）反之亦然。

（B） 加壓方式與調(diào)整：

加壓采用高壓氣筒手動加壓，同時氣室壓力大于0.1mpa,然后仔細旋動調(diào)整閥使氣室大于為0.1 mpa即可進行下步試驗.

 GQC—1型改良型法砼含氣量測定儀，符合中華人民共和國交通部，1994—07—05發(fā)布的《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》。（JTJ053—94）中混凝土上拌合物含氣量試驗，（T0515—94）的全部規(guī)定，本儀器由量缽蓋采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋁材料制造，其執(zhí)行標準XK16—003—006。防腐蝕、外形美觀，裝拆方便。

(C)具體試驗步驟如下:

(1) 量缽容積的標定:

先稱量含氣量測定儀量缽加玻璃板重,然后量缽加滿水,用玻璃板沿量缽頂面平推,使量缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下無氣泡.擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重.兩次質(zhì)量的差值除以該溫度的比重即為量缽的容積V.

(2) 含氣量0%點標定:

把量缽加滿水,將校正管1接在缽蓋下面排水氣閥的端部,(已接上)將缽蓋輕輕放在量缽上,用夾夾緊使氣密良好并用水平儀檢查儀器的水平,打開進水旋塞,松開排水氣閥,用吸水球從進水旋塞處加水,直至排水氣閥出水口冒水為止,然后擰緊進水旋塞和排水氣閥,此時缽蓋和缽體之間的空隙被水充滿.

  用手泵向氣室充氣,使表面稍大于0.1 mpa,用指尖輕彈表面,然后用微調(diào)閥調(diào)整表壓使其為0.1 mpa.放松調(diào)整氣閥1—2次，使氣室的壓力氣體進入量缽內(nèi)，讀壓力表讀數(shù)，此時指針所示壓力相當于含氣量0%。

（3）含氣量1%—10%的標定：

含氣量0%標定后，將校正管2接在缽蓋排氣閥的上端，（已接上）然后放松一下調(diào)整氣閥，慢慢打開排氣閥，量缽中的水就通過校正管2流到量筒中，當量筒中的水為量筒容積的1%時關(guān)閉排水氣閥。

打開進水旋塞，使量缽內(nèi)的壓力與大氣壓整裝待發(fā)，再關(guān)上進水旋塞，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)閥準確地調(diào)到0.1 mpa，放松1—2次調(diào)整氣閥，此時測得壓力表讀值相當于含氣量1%，同樣方法可測得含氣量2%、3%——10%的壓力表讀值。

  以壓力表讀值為橫坐標，含氣量為縱坐標，繪制含氣量與壓力表讀值關(guān)系曲線。

(4)

混凝土拌合物含氣量的測定：

（1）擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平放置，將新拌混凝土拌合物均勻適量的裝入量缽內(nèi)用振動臺振實，振搗時間15—30S為宜，也可用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應(yīng)插入下層10—20mm。

（2）刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，使其表成光滑無氣泡。

（3）擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的兩槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。

（4）砂漿滲透儀打開進水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進水旋塞外往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進水旋塞和排水氣閥。

（5）關(guān)好所有的閥門，用手泵 打氣加壓，使表面稍大于0.1 mpa，用指尖輕彈表面，然后用微調(diào)準確地將表壓調(diào)到0.1 mpa。

（6）放松調(diào)整氣閥1—2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量A1值。

（7）測定集料含氣量C測定方法與本規(guī)程4、5節(jié)《混凝土拌合物含氣量試驗（水壓法）》有關(guān)規(guī)定相同。

4．6．4試驗結(jié)果計算：

含氣量按下式計算：A= A1——C

式中：A—混凝土拌合物含氣量（%）

      A1—儀器測定含氣量（%）

     C—集料含氣量（%）

以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果，如兩次含氣量測值相差為0.2%以上時,須找出原因試驗重作并.

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