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輕骨料強度承壓筒要求:筒體內部尺寸∮115mm×100mm, 沖壓模外部尺寸為∮113mm×70mm, 它們的允許偏差均為 -1mm,筒體、導向筒和沖壓模均應是正圓柱形,其上、下表面與柱面的垂直度不大于 1mm。
輕骨料強度承壓筒要求:筒體內部尺寸∮115mm×100mm, 沖壓模外部尺寸為∮113mm×70mm, 它們的允許偏差均為 -1mm,筒體、導向筒和沖壓模均應是正圓柱形,其上、下表面與柱面的垂直度不大于 1mm。
新標準輕骨料承壓筒(100×115)試驗方法:1.篩取10-20mm粒級(粉煤灰陶粒允許采用10 ̄15mm的粒徑)的試樣,其中10-15mm粒徑的體積含量應占50%-70%。
用承壓筒(帶筒底)裝試樣,分別測定3次松散料重,取其算術平均值。對天然骨科,取測得的平均松散料重值乘以1.15的填充系數作為試樣量;對其他骨料, 則乘以1.10的填充系數作為試樣量。
按上述試樣量稱取試樣,裝入承壓筒,先用木錘沿筒壁四周輕敲數次,然后裝上導向筒和沖壓模,檢查沖壓模的下刻度線是否與導向筒的上緣重合,如不重合,再輕敲筒壁四周直至*重合為止。 把承壓筒放在壓力機的下壓板上,以每秒約30 ̄50kg的速度勻速加荷。當沖壓模壓入深度為20mm時,記下壓力值。
1、 輕骨料強度承壓筒范圍
1.1 本方法適用于新的或使用中的筒壓強度測定儀的校驗。
1.2 筒壓經強度測定儀系用于按《輕骨料試驗方法》GB2842—81 測定輕粗骨料顆粒的平 均相對強度指標的儀器。
3 、輕骨料強度承壓筒校驗用標準器具
3.1 游標卡尺:分度值為 0.02mm,量程 200mm。
3.2 直角尺。
3.3 塞尺。
4、輕骨料強度承壓筒校驗方法
4.1 用游標卡尺量取筒體內徑和凈高,量取沖壓模的外徑和凈高。(取三處平均)
4.2 將筒體、導向筒、沖壓模置于平板玻璃上,用直角尺的一邊放玻璃上,另一邊分別 緊貼筒體,導向筒、沖壓模的周邊,用塞尺量取垂直度。
5、 輕骨料強度承壓筒校驗結果評定
5.1 新購置與使用中的筒壓強度測定儀,其筒體、導向筒、沖壓模的有關尺寸必須符合 技術要求。
5.2 校驗周期壹年。
6、輕骨料強度承壓筒 附錄
6.1 校驗記錄,見表 5.1。 筒壓強度測校驗記錄表 校驗編號:儀器名稱 規格型號 校驗項目 筒 體 技 術 要 求 出廠編號 校 驗 數 據 儀器編號 出廠日期 校 驗 結 表 5.1 果 內徑 115mm,-1mm 高度 100mm,-1mm 垂直度≤1mm 沖 壓 模 結論: 外徑 113mm,-1mm 高度 70mm,-1mm 垂直度≤1mm
輕骨料承壓筒(輕集料承壓筒,輕骨料強度承壓筒)試驗方法:
1.篩取10-20mm粒級(粉煤灰陶粒允許采用10 ̄15mm的粒徑)的試樣,其中10-15mm粒徑的體積含量應占50%-70%。
2.用承壓筒(帶筒底)裝試樣,分別測定3次松散料重,取其算術平均值。對天然骨科,取測得的平均松散料重值乘以1.15的填充研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司系數作為試樣量;對其他骨料, 則乘以1.10的填充系數作為試樣量。
3. 按上述試樣量稱取試樣,裝入承壓筒,先用木錘沿筒壁四周輕敲數次,然后裝上導向筒和沖壓模,檢查沖壓模的下刻度線是否與導向筒的技術上緣重合,如不重合,再輕敲筒壁四周直至*重合為止。 把承壓筒放在壓力機的下壓板上,以每秒約30 ̄50kg的速度勻速加荷。當沖壓模壓入深度為20mm時,記下壓力值。
(輕集料承壓筒,輕骨料強度承壓筒)技術指標
筒體內部尺寸∮115mm×100mm,
沖壓模外部尺寸為∮113mm×70mm,
它們的允許偏差均為 -1mm,
筒體、導向筒和沖壓模均應是正圓柱形,其上、下表面與柱面的垂直度不大于 1mm。
(輕集料承壓筒,輕骨料強度承壓筒)
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